丝印加工过程中，油墨是通过移动的刮板在必然的压力下透过丝网印版，转移到承印物上而形成图案图文的。刮板的掌握技巧直接关系丝印的效果。承印物材料是多种多样的，外形也不同，大致可分为平面和曲面)两种，因此要按照承印物材质及外形特点来选择刮板：

1.刮板硬度  油墨转移量和图文清晰度与刮板硬度有关的，一般在硬质承印物上丝印时，可使用软质刮板，这样可经由过程刮印时施加的压力能使版面和承印物接触充实，以提高丝印效果。而丝印软质承印物时，要用硬质刮板使版面与承印物接触，这两者的事理是一样的。

刮板在刮印时因对其施加必然的压力，刮板会发生必然的弯曲，在使用时，要考虑刮板的弯曲委靡和机械强度，要求刮板具有必然弹性。刮板在刮印的同时会因摩擦而发生热，使其温度升高后硬度发生转变，在选择刮板材料时该注重选择不易受热变形的材料，凡是刮板材料硬度应选择在肖氏硬度60至90度为好。

2.刮板的耐磨性  刮板与丝网印版因为是直接接触，每次刮印时都有摩擦(在丝印中印数多时可达上万)。因此耐磨性好，并具有润滑性和必然机械强度，这样刮印时可以尽量削减摩擦，以保证刮板的使用寿命。

3.刮板的耐溶剂性  刮板在使用中要接触各类油墨及溶剂，例如：乙醇，因不同材料对溶剂的稀释不同，刮板在接触油墨或溶剂后会发生不同程度的反应，比如刮板硬度改变，接触溶剂后体积膨胀呈现变形。

      如果刮板呈现膨胀，就会降低刮板的边缘精度，丝印加工时就会漏油墨不平均而影响丝印质量。因此，惠州丝印厂在选板时建议大家尽量满足丝印加工要求的前提下，可选择硬度较高的橡胶刮板。