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凹痕和气孔避免的几个妙招-惠州注塑加工厂
来源:午夜在线视频电子 发布时间:2019-08-13 点击量:2582
注塑加工厂产品出现凹痕主要是由于制品上受力不足、物料充模不足和产品设计不合理导致的,凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。
而气孔的造成主要是模腔内塑料填充不足,外圈塑料冷却固化,内部塑料产生收缩形成真空。大部分是由于吸湿性物料干燥不好,物料中残留单体及其他化合物而造成的。对于气孔的造成,只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现,多半是物料问题,如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。
1.物料问题:干燥物料; 加润滑剂 ; 降低物料中挥发物
2.注塑条件问题:①注射量不足;②提高注射压力;③增加注射时间;④增加全压时间;⑤提高注射速度; ⑥增加注射周期;⑦操作原因造成的注射周期反常。
3.温度问题: ①物料太热造成过量收缩;②物料太冷造成充料压实不足; ③模温太高造成模壁处物料不能很快固化; ④模温太低造成充模不足; ⑤模子有局部过热点;⑥改变冷却方案。
4.模具问题: ①增大浇口; ②增大分流道; ③增大主流道; ④增大喷嘴孔; ⑤改进模子排气; ⑥平衡充模速率; ⑦避免充模料流中断; ⑧浇口进料安排在制品厚壁部位; ⑨如果有可能,减少制品壁厚差异; ⑩模子造成的注射周期反常。
而气孔的造成主要是模腔内塑料填充不足,外圈塑料冷却固化,内部塑料产生收缩形成真空。大部分是由于吸湿性物料干燥不好,物料中残留单体及其他化合物而造成的。对于气孔的造成,只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现,多半是物料问题,如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。
1.物料问题:干燥物料; 加润滑剂 ; 降低物料中挥发物
2.注塑条件问题:①注射量不足;②提高注射压力;③增加注射时间;④增加全压时间;⑤提高注射速度; ⑥增加注射周期;⑦操作原因造成的注射周期反常。
3.温度问题: ①物料太热造成过量收缩;②物料太冷造成充料压实不足; ③模温太高造成模壁处物料不能很快固化; ④模温太低造成充模不足; ⑤模子有局部过热点;⑥改变冷却方案。
4.模具问题: ①增大浇口; ②增大分流道; ③增大主流道; ④增大喷嘴孔; ⑤改进模子排气; ⑥平衡充模速率; ⑦避免充模料流中断; ⑧浇口进料安排在制品厚壁部位; ⑨如果有可能,减少制品壁厚差异; ⑩模子造成的注射周期反常。
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